Поиск
Мобильная версия Eng
+7(495) 740-66-16 +7(903) 130-90-59
Перезвонить Вам?

Наши услуги


Главная > Информация > Технологии

Технология порошкового окрашивания. Подготовка поверхности

Остальные этапы:

В начальной стадии любого процесса окрашивания производится предварительная обработка поверхности. Это самый трудоемкий и продолжительный процесс, которому часто не уделяют должного внимания, однако который является необходимым условием получения качественного покрытия. Подготовка поверхности предопределяет качество, стойкость, эластичность и долговечность покрытия, способствует оптимальному сцеплению порошковой краски с окрашиваемой поверхностью и улучшению его антикоррозийных свойств.

При удалении загрязнений с поверхности важно наиболее правильно подобрать метод обработки и состав, применяемый для этой цели. Их выбор зависит от материала обрабатываемой поверхности, вида, степени загрязнения, а также требованиями к условиям и срокам эксплуатации.

Для предварительной обработки поверхности перед окрашиванием используются методы обезжиривания, удаления окисных пленок (абразивная очистка, травление) и нанесения конверсионного слоя (фосфатирование, хроматирование). Из них обязателен лишь первый метод, а остальные применяются в зависимости от конкретных условий.

Процесс подготовки поверхности включает несколько этапов:

  • Очистка и обезжиривание поверхности;
  • фосфатирование (фосфатами железа или цинка);
  • споласкивание и закрепление;
  • сушка покрытия.

На первом этапе происходит обезжиривание и очистка обрабатываемой поверхности. Она может производиться механическим или химическим способом. При механической очистке используются стальные щетки или шлифовальные диски, также в зависимости от размеров поверхности возможна ее притирка чистой тканью, смоченной в растворителе. Химическая очистка осуществляется с использованием щелочных, кислотных или нейтральных веществ, а также растворителей, применяющихся в зависимости от вида и степени загрязнения, типа, материала и размера обрабатываемой поверхности и т.д.

При обработке химическим составом детали могут погружаться в ванну с раствором или подвергаться струйной обработке (раствор подается под давлением через специальные отверстия). В последнем случае эффективность обработки значительно повышается, поскольку поверхность подвергается еще и механическому воздействию, к тому же, осуществляется непрерывное поступление чистого раствора к поверхности.

Нанесение конверсионного подслоя предотвращает попадание под покрытие влаги и загрязнений, вызывающих отслаивание и дальнейшее разрушение покрытия.

Фосфатирование и хроматирование обрабатываемой поверхности с нанесением тонкого слоя неорганической краски способствует улучшению адгезии («сцепляемости») поверхности с краской и предохраняет ее от ржавчины, повышая ее антикоррозийные свойства. Обычно поверхность обрабатывается фосфатом железа (для стальных поверхностей), цинка (для гальванических элементов), хрома (для алюминиевых материалов) или марганца, а также хромового ангидрида. Для алюминия и его сплавов часто применяют методы хроматирования или анодирования. Обработка фосфатом цинка обеспечивает наилучшую защиту от коррозии, однако этот процесс более сложный, чем остальные. Фосфатирование может увеличить сцепление краски с поверхностью в 2-3 раза.

Для удаления окислов (к ним относятся окалина, ржавчина и окисные пленки) используется абразивная чистка, (дробеструйная, дробеметная, механическая) и химическая очистка (травление).

Абразивная очистка осуществляется при помощи абразивных частиц (песка, дроби), стальных или чугунных гранул, а также скорлупы ореха, подающихся на поверхность с большой скоростью с помощью сжатого воздуха или при помощи центробежной силы. Абразивные частицы ударяются о поверхность, откалывая кусочки металла со ржавчиной или окалиной и другими загрязнениями. Такая очистка повышает адгезию покрытия.

Следует помнить, что абразивная очистка может применяться только к материалам, толщина которых составляет более 3 мм. Большую роль играет правильный выбор материала, поскольку слишком крупная дробь может привести к большой шероховатости поверхности, и покрытие будет ложиться неравномерно.

Травление представляет собой удаление загрязнений, окислов и ржавчины путем применения травильных растворов на основе серной, соляной, фосфорной, азотной кислоты или едкого натра. Растворы содержат ингибиторы, которые замедляют растворение уже очищенных участков поверхности.

Химическая очистка отличается большей производительностью и простотой применения, чем абразивная, однако после нее необходимо промывать поверхность от растворов, что вызывает необходимость применения дополнительных очистных сооружений.

На заключительной стадии подготовки поверхности используется пассивирование поверхности, то есть ее обработка соединениями хрома и нитрата натрия. Пассивирование предотвращает появление вторичной коррозии. Его можно применять как после обезжиривания поверхности, так и после фосфатирования или хроматирования поверхности.

После споласкивания и сушки поверхность готова для нанесения порошкового покрытия.

Остальные этапы:

График работы

Большое спасибо. Заказ реализован с высоким качеством и в короткие сроки. Отдельное Спасибо за гибкость и неформальный подход к подготовке и реализации заказа.
Пользователь Груданов С.
Оставить отзыв
Выражаю благодарность сотрудникам компании, и особенно мастеру участка декорирования Гургену, за ответственный подход к работе, трудолюбие и внимательное отношение к клиентам.
Пользователь Дмитрий
Оставить отзыв
Производственная компания Ginterio выражает глубокую благодарность компании ООО «Покрас.ру» за профессиональный подход к работе. Выражаем отдельную благодарность сотрудникам отдела декорирования за их трудолюбие, высокие профессиональные качества, ответственное отношение к делу.
Пользователь Директор Глухов А.В.
Оставить отзыв
Компания «АльмаСтрой» выражает Вам свою благодарность за уже двухлетнее сотрудничество по окраске и декорированию наших изделий. За период нашего сотрудничества мы отметили Вашу компетентность, оперативность и стремление сделать свою работу качественно и своевременно. Хотим особенно отметить мастера по декорированию Гургена - за его внимательное отношение к клиенту и качественно выполненную работу, а также ваших менеджеров, которые оперативно решают поставленные перед ними задачи и подробно отвечают на все возникшие вопросы. Надеемся, что будущее сотрудничество принесет такие же приятные эмоции.
Пользователь Рук.отдела снабжения, Поршнев М.Е.
Оставить отзыв
Выражаю респект вашей компании за выполненные работы, быстро качественно недорого!
Пожалуй пришло время оставить отзыв. ) Красил комплект литых дисков в цвет по pal 17'' весной 2013г. Покраска была произведена качественно, раньше оговоренного срока на два дня, о чем мне было сообщено. По причине загруженности смог забрать только в оговоренный срок. Денег за хранение не взяли. Гарантийный срок прошел. Краска держится отлично - как будто вчера забрал с покраски! Царапины от попавших камней не считаются, все-таки эксплуатация не в операционной палате...))) Диски эксплуатировались круглогодично. Агрессивные среды, перепады температур краска выдержала отлично! Цены вполне адекватные. Спасибо, ребят! Так держать!
Пользователь Владимир
Оставить отзыв
Сделал ремонт и покраску дисков в Наяде. Предварительно качество понравилось - зима покажет результат. Что хочется отметить: 1. время работы. Очень удобно, т.к. можно подъехать к 8:00 до начала рабочего дня и забрать после 19:00. 2. Оперативность. Спасибо!
Второй комплект колёс получил после покраски и шиномонтажа. Всё сделано добротно и недорого.Посадочное место отчистили от краски.Спасибо.Фото до и после.
Пользователь Дима Яруткин
Оставить отзыв
Сегодня забрал диски и суппорта, результатом доволен, сделали скидку. Хорошая упаковка и приветливые ребята! Спасибо вам большое, обращусь ещё! Воспользовался акцией 3000 руб за комплект штамповки. По суппортам не скажу подробного ничего, завтра уже буду собирать. Но думаю все будет хорошо. Цвет дисков немного темноват, но я сам цвет выбирал.
Сегодня забрал наши с @smirnovfmx обновленные мотоциклы из #NAYADA - #ПорошковаяОкраска и ОЧЕНЬ доволен! Особую благодарность хочу выразить Арутюну Рафиковичу Суваряну - Генеральному директору NAYADA - под чьим руководством компания вот уже много лет является лидером в сфере порошкового окрашивания металлоизделий в Москве. Арутюн Рафикович, рад личному знакомству и хочу выразить Вам свою признательность за интерес и внимание к нашему проекту, а также за помощь в его реализации!! С пожеланиями дальнейшего процветания и успехов в развитии Вашей компании!! _Для тех, кто не в курсе_ Компания NAYADA располагает самым современным высокопроизводительным оборудованием «ITW GEMA» (Швейцария), являющимся лучшим на рынке оборудования по нанесению порошковых красок. Это позволяет компании соблюдать самые высокие технологические стандарты окраски металла, гарантировать лучшее 100% КАЧЕСТВО и успешно сотрудничать с более, чем!! 100 автоклубами, тюнинговыми ателье и автосервисами в Москве. Присоединяйтесь вместе с нами к сообществу довольных клиентов NAYADA!! )
задать вопрос Обратный звонок

Обратный звонок

Ваш телефон:*
Ваше имя:*
Город/Регион:
Удобное время для звонка:
с
по
Пожелания:
  *  обязательные для заполнения поля